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简要描述:h-400卧式加工中心适用领域:汽车、航空航天、石油、电力、机车、塑料机械、工程机械、3c、5g消费电子等行业的精密机械加工。
详细介绍
卧式加工中心是一种用于加工金属钣金、模具和壳体零件的机器。它可以完成钻、铣、镗等各种加工过程,但其价钱相对较高,加工成本远高于传统的手工机床。因此,要求加工中心能够大大减少单个产品的加工时间。因此,加工中心的设计与其加工效率和质量密切相关。
1、较高的静态和动态风范。卧式加工中心价钱昂贵,加工过程中的磨损成本远高于传统机床。这就要求机床大大缩短加工时间。
2、更好的静态刚度。对于加工中心来说,其部件如床身、工作台、主轴箱、导轨等的结构刚度。与机床的精度密切相关,因此这些因素要求机床具有较高的静刚度。
3、较少的热变形。机床进行切削加工时,无一例外会产生热量,对机床产生不利影响,导致机床各部分产生不同程度的热变形,影响加工产品的精度。然而,如何减少减缓热量对加工产品精度的影响是一个须考虑的问题。
4、运动部件之间的摩擦小,传动系统的间隙被消除。机床工作台的移动量以脉冲当量为小单位,在进行对刀或其他慢速操作时,工作台需要对数控系统发出的指令做出准确的响应,这些指令与移动部件的摩擦有关。
5、使用寿命长,精度保持性好。对于卧式加工中心,润滑系统是机床使用寿命的保证。因此,在选择导轨、主轴部件、螺杆等时,应选择耐磨材料。使加工中心能长时间保持良好的精度。
6、人性化设计。为了节省装夹和换刀时间,加工中心通常采用多刀架和自动换刀装置,以便通过一次装夹解决更多问题。因此,在装夹和换刀过程中,尽可能减少人工干预,使人机交互界面更加清晰整洁。
加工样品:
技术参数:名称 | 单位 | h-450 | |
行程 | 左右(x) | mm | 1000 |
前后(y) | mm | 600 | |
上下(z) | mm | 700 | |
工作台中心到主管端面的距离 | mm | 125-825 | |
工作台端面到主轴中心的距离 | mm | 80-680 | |
工作台尺寸 | mm | 450*450 | |
工作台中心孔 | rpm | φ50h7 | |
螺纹孔 | / | ||
t型槽 | 5处14h7间距80 | ||
总减速比 | 72 | ||
分割精度 | sec | 15 | |
重复精度 | sec | 4 | |
工作台大载重 | kg | 370 | |
主轴高转速 | rpm | 15000 | |
主轴锥度 | 7:24(bt30) | ||
主轴功率(额定) | kw | 8.5 | |
额定扭矩 | nm | 8.1 | |
快递进给速度 | mm/min | 36000 | |
切削进给速度 | mm/min | 30000 | |
刀具容量 | pc | 21*2 | |
刀具大经(满刀/邻空刀) | mm | φ90/φ120 | |
刀具大长度 | mm | 250 | |
刀具大重量 | kg | 3 | |
大偏刀重量 | kg | 12 | |
单刀库大载刀重量 | kg | 32 | |
大工件尺寸 | mm | φ1000*φ1000 | |
外形尺寸(长宽高) | mm | 3810*3220*2670 | |
定位精度(全行程) | mm | 0.01 | |
重复精度 | mm | 0.008 | |
机械重量(大约) | kg | 6850 |
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