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简要描述:ckt200ml斜床身数控卧式车床:结合上一代机型在使用过程中的反馈,针对薄弱环节进行重新设计开发,在精度、性能、可靠性、配置上进一步深度挖掘。可以更好的满足中车床客户的需求。主攻需求量最大、要求较高的汽车零部件市场。可涵盖大部分中小型零件市场的需求,提高*。
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ckt200ml斜床身数控卧式车床:
全新第二代技术,这款客户理想的入门级车削中心能最大限度地缩短装夹时间。
ckt系列结合上一代机型在使用过程中的反馈,针对薄弱环节进行重新设计开发,在精度、性能、可靠性、配置上进一步深度挖掘。可以更好的满足中车床客户的需求。主攻需求量最大、要求较高的汽车零部件市场。可涵盖大部分中小型零件市场的需求,提高*。
ckt系列主轴前端采用双列圆柱滚子轴承和高速推力角接触球轴承,后端采用双列圆柱滚子轴承支撑;床身采用整体式l形铸造,45°倾斜矩型滑动导轨;丝杆驱动尾座;12位液压刀塔,抵抗式其中稀有润滑系统,广泛适用于汽车、模具、轴承、石油、煤炭机械制造等行业轴类零件、盘类零件的加工,零件经一次装夹可自动完成多工序车、镗等加工。
ckt系列包含(车削中心、车铣复合中心)是一款高刚性高精度全功能数控机床,特别适宜粗精工序集约化加工。带有cnc装置的车床称谓车削中心,车铣复合中心,除具备数控车床上在功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等,具有车削、铣削以及镗削等复合功能,能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。
ckt200ml斜床身数控卧式车床特点:
1、整机采用机、电、液一体化设计,具有高刚性、结构紧凑、占地面积小、排屑流畅等优点﹔机床导轨均采用直线滚动导轨,驱动单元采用高速滚珠丝杠,具有速度快、发热小、定位精度高等优点。机床为全封闭防护,自动排屑、自动润滑。
2、床身为高低台阶平导轨结构,并采用“米"字形加强筋,具有优良的抗弯、抗扭能力,即使在强力切削时,仍有稳定加工精度。
3、主传动系统采用高性能伺服电机驱动,通过皮带带动主轴旋转。主轴轴承采用适合重切削的高刚性结构,前支撑采用了一组双列圆柱滚子轴承和一组推力角接触球轴承,后支撑采用一组双列圆柱滚子轴承。
4、采用12工位鼓形刀塔采用伺服电机分度、弧形齿盘定位、液压夹紧结构,保证了换刀的速度、重复定位精度及刚性。刀塔转位无抬起动作,有效防止粉尘进入刀塔内部,使精度得以长久保持。
5、采用伺服式尾座,活顶尖结构。伺服电机通过联轴器直联丝杠驱动尾座,具有高精度、高刚性、高可靠性。
6、x/z轴驱动采用编对值交流伺服电机通过联轴器与丝杠直联,动态响应速度快、定位精度高。且两轴丝杠采用预拉伸结构,有效减小丝杠热伸长对加工精度的影响。
技术参数:
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