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简要描述:ckt ii 650斜床身数控车床广泛适用于汽车、模具、轴承、石油、煤炭机械制造等行业轴类零件、盘类零件的加工,零件经一次装夹可自动完成多工序车、镗等加工。
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ckt ii 650斜床身数控车床详细介绍:
全新第二代技术,这款客户理想的入门级车削中心能最大限度地缩短装夹时间。
cktii系列结合上一代机型在使用过程中的反馈,针对薄弱环节进行重新设计开发,在精度、性能、可靠性、配置上进一步深度挖掘。可以更好的满足车床客户的需求。主攻需求量最大、要求较高的汽车零部件市场。可涵盖大部分中小型零件市场的需求,提高*。
ckti系列主轴前端采用双列圆柱滚子轴承和高速推力角接触球轴承,后端采用双列圆柱滚子轴承支撑﹔床身采用整体式l形铸造,45°倾斜矩型滑动导轨;分体式尾座,液压驱动套筒伸缩;12位液压刀塔,抵抗式其中稀有润滑系统,广泛适用于汽车、模具、轴承、石油、煤炭机械制造等行业轴类零件、盘类零件的加工,零件经一次装夹可自动完成多工序车、镗等加工。
性能特点:
1、可配置后排屑器,工作空间大,可容纳特殊夹具、自动上下料等特殊功能的附件,特别适合组成生产线使用。
2、对床身、床鞍、丝杠、支座等与精度相关的零件,精心优化了结构及加工精度,增加装配控制项,使整机的各项精
度和可靠性大幅提高,重复定位精度提高30%,个别性能指标达到精密级机床标准。
3、精密、快速的纵横向驱动:机床选用滚珠丝杠和直线滚柱导轨,传动效率高,精度保持性好,使机床刀架移动快速稳定,且定位精度高。
4、高效率、低噪音设计:机床主传动系统采用交流伺服电机驱动,配合高效率并联v型皮带直接传动主轴。避免了齿轮箱传动链引起的噪音问题。
5、高速、高刚性的主轴:主轴前后端采用nsk精密高速主轴轴承组,并施加适当的预紧力,配合理想的跨距支撑以及箱式主轴箱,使主轴具有高刚性和高速运转能力。
6、高可靠性的刀架:配置高刚性液压刀塔,具有较高的可靠性和重复定位精度。
7、排屑冷却系统:独立的排屑冷却系统配置大流量的冷却泵和链式排屑装置,为车削加工提供强制冷却和自动排屑。
ckt ii 650斜床身数控车床技术参数:
主要技术参数 | 单位 | 型号 ckt ii 650 |
最大回转直径 | mm | 650 |
最大工件切削直径(盘类) | mm | 530 |
最大工件切削直径(轴类) | mm | 380 |
最大工件长度 | mm | 1000 |
床身与水平倾斜度 | degree | 45° |
最大行程 | mm | x轴:320 z轴:1000 |
主轴头型号 | isoa2-8 | |
主轴通孔直径 | mm | ф80 |
主轴转速(rev/min) | r/min | 30~2000 (三档、档内无级调速) |
单主轴无级调速 | ||
主轴电机功率 | kw | 11 |
主轴液压卡盘尺寸 | mm | 315 |
刀架(液压刀塔) | 12工位 (12-station) | |
刀杆截面尺寸 | mm×mm | 25×25 |
镗刀直径 | mm | 40 |
相邻刀位转位时间 | s | 0.5 |
刀架重复定位精度 | mm | 0.005 |
尾座套筒直径 | mm | ф100 |
套筒行程 | mm | 130 |
套筒锥孔 | mt5 | |
x、z轴伺服电机转矩 | n.m | x: 11 z:20 |
冷却电机功率 | kw | 0.37 |
x、z轴电机功率 | kw | x:1.8 z:2.5 |
双向定位精度 | mm | x:0.022 z:0.032 |
单向重复定位精度 | mm | x:0.006 z:0.01 |
快移速度 | m/min | x:12 z:20 |
加工精度 | it6 | |
防护 | 全封闭 |
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